Капролон (Ecomid) и экструзионный Полиамид 6 (PA6) - это одинаковые по химической структуре полимерные материалы. Отличаются друг от друга способом получения, у Полиамида 6 выше степень кристалличности и выше молекулярная масса полимера, ниже содержание низкомолекулярных соединений полиамид 6 обладает лучшей эластичностью, а твердость у него несколько ниже, чем у капролона, абразивный износ и коэффициент трения несколько выше у экструзионного ПА 6.
Основные характеристики Полиамида (ПА6)
- Высокая механическая прочность, жёсткость, твёрдость и вязкость
- Хорошая усталостная прочность
- Высокая демпфирующая способность
- Хорошие свойства скольжения
- Очень высокая стойкость к износу
- Хорошие изоляционные свойства
- Высокая устойчивость к высокой радиационной энергии (гамма - и рентгеновские лучи)
- Хорошая обрабатываемость
Типовые детали из полиамида 6
Подшипники скольжения и узлы трения; зубчатые колеса; опорные и направляющие ролики, ролики конвейеров, ролики натяжные; опорные втулки, втулки для колёс и роликов; шкивы и покрытие шкивов; кулачки; головки молотов; очищающие скребки; распределительные звёздочки; ходовые винты, шнеки; направляющие; изоляторы; элементы уплотнения (поршневые кольца, сальники, уплотнения, прокладки, защитные кольца)
|
Наименование показателя |
значение |
ед. изм. |
метод |
|
Плотность |
1,15 |
гр/см3 |
DIN 53479 |
|
Твердость в сухом состоянии |
85 |
Шор D |
DIN 53505 |
|
Водопоглощение |
0,25 |
%/24ч |
DIN 53495 |
|
Модуль упругости |
3300 |
Н/мм2 |
DIN 53452 |
|
Прочность на разрыв |
85 |
Н/мм2 |
DIN 53455 |
|
Удлинение при разрыве |
25 |
% |
DIN 53455 |
|
Тепловая деформация |
110 |
°С |
DIN 53461 |
|
Коэффициент линейного расширения |
11 |
1/К.10-5 |
DIN 53752 |
|
Температура плавления |
220 |
°С |
DIN 53736 |
|
Минимальная рабочая температура |
-50 |
°С |
|
|
Максимальная рабочая температура |
100 |
°С |
|
|
Коэффициент трения |
0,27 |
µ |
|
Приведенные выше данные получены путем проведения различных тестов на стандартном тестовом образце в соответствии со стандартами ISO, DIN, ASTM, ГОСТ и ТУ в зависимости от применяемого метода испытаний для конкретного материала.
Приведенные выше данные могут не совпадать в точности с характеристиками конкретного уплотнения, другого изделия или покрытия и могут быть использованы только справочно как базовые показатели для определения теоретической применимости данного материала.
Основываясь на многолетнем опыте ООО «УЗПМ» рекомендует для новых применений выбирать несколько теоретически подходящих материалов или композиций и принимать решение о серийном использовании только после проведения испытания тестовых изделий в реальных условиях.
